智能制造方向引领和成熟度评估

方向引领→智能制造综合能力评估→智能制造能力领域评估
 

每个企业都有技术升级的需求。技术升级应该考虑到企业现有的技术水准和技术升级资源。现有技术水准可通过对企业详细的现状诊断得知，通过审核企业的几十个相关领域。经本团队确认有发展潜力但是此刻缺乏技术升级资源的，可以获本团队举荐，申请政府或投资公司的支持。

一、技术升级的诊断规划

重点考察客户技术升级的愿望和能力。对于有愿望的企业，首先对其进行诊断，再由企业根据自身能力资源，制定定制性的升级规划方案。

现状诊断：通过对企业的一系列调研，分析企业几十个领域的技术现状，得出企业目前的运行状况和应该追求的目标。

项目能力与资源：我方已经完成了国内外200余项目，可以将目前客户的现状与以前的项目客户进行对比，从而得到足够可信的诊断规划；这些已经完成的项目，即使作为第三方参考，也很有价值！

二、现状诊断

1、方向引领

制造业的生产优化，在近年有两个相似但是方向略有不同的领域，即德国式的工业4.0和美国式的工业互联网。前者由工程主导，后者由软件数据主导。

• 智能制造成熟度评估：基于德国的工业1.0/2.0/3.0/4.0；主要是工程引领
• 工业互联网成熟度评估：基于美国的工业互联网 ；主要是软件引领

智能制造的规划，主要是帮助企业决定，其智能制造应该朝着德国式的工业4.0方向走，还是朝着美国式的工业互联网方向走 。这两个方向很类似但略有不同，需要基于企业现状。方向选取取决于企业的业务领域和行业上相关技术的成熟性，需要对企业的业务状况和行业的技术发展作一详细的诊断和决策。

工业4.0很重要，但是重要的不一定都是工业4.0。基础自动化（机器代人，属于工业2.0）和数字化（工业3.0）都很重要。工业4.0是制造业发展的最终目标，但是应考虑到企业的技术现状。具体工厂可能更需要开发机械化、基础自动化或数字化技术。

本团队将根据客户目前的技术现状，为企业选择适当的发展路径：既能使得企业效益不断提高，又不至于使得企业压力太大甚至有生存危险！

2、现状评估

如果企业只具备相对低的智能制造/工业互联网基础，则应该根据自身能力做事，不必追求高大上，特别是对于仍有生存风险的企业；当然，若能选择适当的方向（上述的智能制造引领，还是工业互联网引领），特别是能选择适当的系统/技术，则可以使得企业获益非浅。

在中国要实现工业4.0层面上的智能制造，需要达到四个级别。各家企业可以根据自身的条件选择，也未必一定要达到第四等级（工业4.0层面技术）。这四个级别是：

• 机械设备能够自动调节，而不是只能用手动操作。
   
• 能够进行足够质量的数据采集；数据孤岛，或仪表偏差太大，都不好。不同的制造企业应该采集不同的数据，应该定制分析；很多企业是部分数据易采集，部分难采集。这就需要对工程问题有相当的了解，从数据采集的成本和获利加以判断：某些数据将来必需，现在采集成本不高，则可现在采集；有些数据采集很昂贵，又不能全面改善操作模式，在技术升级资源有限的情况下可以留待以后采集。
   
• 工业4.0层面的开发，此为技术最高端 。如果企业不满足此级别的要求，本团队将提供替代方案；如果是建设智能产线，智能系统不可遗漏，本团队也将开发出对应方案（很多企业将连接MES和基础自动化之间的智能系统遗漏，造成运行困难，投资回报率低）。
   
• 机械设备、基础自动化系统、MES和ERP等系统之间的集成。

需要对企业进行精准调研，看看技术水平能达到哪个阶段，从而判断哪些技术升级能够做，哪些等将来技术更加成熟了方可以做；即使暂时不采集的数据，也应该预留空间，而不是等将来条件成熟时重新开发一个软件版本，造成极大的浪费！除了现场较专长的机械系统之外，本团队设计了在基础自动化、智能系统、MES和ERP（可以理解为第一、二、三和四级计算机控制）层面上不可遗漏数据的清单（共一百余条）。当然，这些也需要考虑到当地的政府支持政策，因为涉及到企业的承受能力。

对于目前水平较低但是致力于各方面优化的企业，可以在专家的引领下逐步实现自动化，又不至于给自己造成伤害。造成伤害最典型的示例在于，一些企业贷款数亿建成的智能产线，因为不了解何为智能制造而遗失了智能系统部分，以至于当MES展示出有缺陷时，操作人员不知道如何通过基础自动化消除此缺陷，特别是当工程师不在操作现场时；此时系统运行不良，甚至造成整个企业被累垮累死！

3、各个能力领域的评估

通过审核企业30-50个相关领域（根据各类企业的不同），需要对每一个领域进行专门的评估，然后得到企业水平的综合评估。这些领域涉及到产品设计、原料采购、计划调度、生产优化、产品质量、仓储物流及售后服务等一系列工段。不同生产领域有不同的工段，需要对制造业有很深刻的理解。

本团队已经完成了德国、美国、韩国和中国等共两百多个智能制造项目。相关专家拥有德国工程博士和美国软件博士的技术优势，拥有30年在制造业现场的优势，特别在七八个重要领域都分别有至少3年的工作经验，对各个工段的重要性和技术都有深刻的认知，可以完好地处理上述各个问题。

由于制造业的智能化和数字化尚属早期，国内企业在此领域的案例有限；本团队至少没有众多企业“摸着石头过河”的技术问题，有大量的客户公司情况作为参考。

三、步骤方案

1、无锡、苏州等本地企业

（1）工厂可以通过本公司销售团队或者通过政府机关比如工信局、科技局等获取本团队的联系方式。
（2）准备模板。本团队提供一套以便进一步调研与诊断的信息模板，客户按模板准备相关信息。希望客户对信息进行初步填写，当然由本公司现场调研人员作修改扩充。如果通过发信索要现状调研模板，需要在信中明确客户信息。

（3）视频会议。客户方人员可以就调研表相关内容联系金通，如有必要，进行网上的视频会议。金通专家可以根据各家业务领域的差异，定制出适合此企业的诊断信息表格。

（4）现场调研。技术专家到现场进行现状调研，核实信息并挖掘更深层的现状情况。

2、外地企业

（1）对于外地企业，鼓励网上诊断，鼓励详细填写诊断书的各项要求信息。诊断人员阅读此信息后，通过网上会议审核、补充相关信息；不得已而到现场调研时，各类成本相应增加。

（2）请公司直接与本团队联系以索要现状调研模板。请发信至邮箱BLi68@QQ.com。根据现场调研类别以及资金支付方等等情况，可以得到相应的价格优惠。

四、更多

本团队参考已经完成的各国类似案例对企业现状进行诊断。团队业务包括诊断、规划、咨询、培训四大块，如下图。详见www.Meta4-0.com/cn。
本团队专家近期也将就一系列技术细节举办讲座。至今，智能制造相关的讲座已举行30余次。请留意www.Meta4-0.com/training的培训日程。
 

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