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有限差分法分析
很多年来在机械设计中,设计的成果通常需要运行一系列的有限元(FEM)模拟以确定设计方案的可行性。有限元法不仅可以模拟出温度,还可以模拟出应力等,但是所需要的运算时间远远高于有限差分法(FDM);有限差分法只能模拟出温度,所需要的运算资源因而较低。
金通主要技术顾问Benjamin Li(李炳集)博士获得了有限元模拟的博士学位。他模拟了钢铁热轧过程,
利用热学和力学综合的模型。此处的钢铁热轧过程是型钢(钢轨、H型钢和角钢等)的热成形,模拟难度极大!他不仅在此领域开创了有限元模拟技术在复杂大变形热力学模拟方面工厂应用的先河,而且还就该问题发表了一系列的技术论文并
著书一本。这引起世界顶级公司和知名研究人员的高度重视。他在这方面的专长可以帮助您有效地改进您的轧机系统。请查看博士课题专题综述。
金通在有限差分法上同样可以为您提供咨询服务。
我们已经开发出基于网络的有限差分法应用软件,用来预测整个控轧控冷过程中每个阶段、每个道次中温度在断面的分布。
有限元 /
有限差分应用领域
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孔型设计金属变形的确定及型钢轧制过程的改进(工字钢,角钢,U型钢等)
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确定轧制半圆等特殊形状小型材时的金属流
动。
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研究优质模型的轧辊挠度和凸度等从而得到良好的产品板型。
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研究型钢轧制和其他成型过程中裂纹形成的可能性。通过分析局部的应变集中或应力集中再加上金属变型能力模型,
可以预见裂纹发生与否及出现位置。
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有些控制冷却和再加热炉的二级系统是用有限元法和有限差分法开发的。
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为了确定轧制力模型的准确过程,还可以
研究型钢轧制接触面的形状。
金通的工作领域
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有限元分析决定型钢轧制过程的金属流动,支持较大面积型钢轧制过程的孔性设计。
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有限元分析法,决定中板/带钢轧制时的辊挠度,辊压扁,轧辊热凸度等。
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对现有的确定变形/温度的有限元程序的改进,如二级控冷系统中的温度控制预测(SMS-Demag就有该版本的二级控制模型)。
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对二级系统再加热炉中决定参数的有限元程序的改进。
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铸钢进程的有限元模拟。
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带液芯铸坯轧制等的有限元分析
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温度预测的有限差分法。查看基于网络的有限差分法应用程序。
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确定控冷时温度分布的有限差分法分析。
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多道次轧制过程温度分布的有限差分法模拟。
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将微观模型加入到有限元模型中,用以确定轧制过程中的微观组织演变以及钢的轧后性能。
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金通开发的金属变形能力模型通过如轨梁轧制、角钢轧制等的实际应用,可以确定轧制过程和其他变形过程中裂纹形成的可能性。
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其他金属成形过程(锻造,挤压,
拉拔,板料成形,等等)的有限元分析。
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等等。
金通咨询资源
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